Toolyzer. Die Simulation für bessere Zerspanungswerkzeuge und Prozesse.
Toolyzer
Mit Toolyzer können beliebige Werkzeuggeometrien und Zerspanprozesse virtuell untersucht und bewertet werden: Schnelle Prognosen von Prozesskräften, Momente und Leistung, Erkennen kritischer Eingriffsverhältnisse, Vorhersage der Werkstückqualität – für beliebige Zerspanungsprozesse.
Das Resultat: Verbesserte Produktivitäten, kürzere Entwicklungszeiten und schließlich Kosteneinsparungen.
Der Kinematik sind keine Grenzen gesetzt: ob komplizierte 5-Achs-Simultanfräsprozesse oder auch Sonderprozesse wie Wälzschälen – alles ist möglich. Toolyzer läuft auf handelsüblicher Hardware. Durch die einfache Bedienbarkeit ist die Einarbeitungszeit gering.
Verbesserte Produktivität
Unangetastetes Potential zur Produktivitätssteigerung entdecken?
Mit Toolyzer ist das einfach möglich. Beliebige Zerspanungswerkzeuge und Prozesse können in kurzer Zeit analysiert werden. Das tatsächliche Optimum wird gefunden. Im Gegensatz zu herkömmlichen Simulationen auf Basis der Finite-Elemente-Methode benötigt Toolyzer nur einen Bruchteil der Berechnungszeit. Der Variantenvielfalt sind keine Grenzen gesetzt.
Kürzere Entwicklungszeiten
Weniger Prototypen, Einsatzuntersuchungen und schneller zum Ziel?
Toolyzer hilft bei der Reduktion notwendiger Prototypentests. Durch die virtuelle Analyse werden Entwicklungszeiten erheblich reduziert. Die Time-To-Market wird wesentlich verringert.
Kosteneinsparungen
Das Resultat: eine gesteigerte Kosteneffizienz
Es werden direkte Kosteneinsparungen durch weniger Prototypen, verkürzte Entwicklungszeiten und höhere Produktivitäten erreicht. Mit Toolyzer geschaffenes Verständnis resultiert in mehr Innovationskraft und technischem Vorsprung.
Anwendungsbeispiele
Wendeplattenwerkzeuge
Optimierung Drehmoment, Kollisionsanalyse Grundkörper, Analyse einzelner Schneidkanten uvm.
Schaftwerkzeuge
Auslegung von z.B. Anzahl Zähne, Zahnteilung, Drall- und Spanwinkel, Kordellierung, Kontur
Verzahnungswerkzeuge
Wälzschälen, Wälzfräsen, Sonderprozesse. Analyse effektiver Span- und Freiwinkel, Werkstückqualität
Features
Zerspankraft- und Momentprognose
Einfach und schnell für beliebig komplexe Werkzeuge und Prozesse dreidimensional Kräfte und Momente prognostizieren.
Kollisionsanalyse
Bestimmung kollisionsfreier Rampenwinkel und Steigungen bei beliebigen Operationen, z.B. Steigungskarten für das Bohrfräsen erstellen oder kritische Achskreuzwinkel beim Wälzschälen erkennen.
Schneidenindividuelle Analyse
Toolyzer erlaubt die Analyse von Wirk-Spanwinkel und Wirk-Freiwinkel, Wirk-Spanungsdicken oder die individuell verursachten Prozesskräfte lokal für jede Schneidkante. Noch nie war eine gezielte Optimierung von Werkzeugen und das Erkennen von Ursachen für frühzeitiges Versagen so einfach.
Werkstückqualität
Durch einen integrierten Soll-Ist-Abgleich kann die simulierte Werkstückgeometrie direkt bewertet werden. So steht unmittelbar fest, ob die geometrischen Toleranzen eingehalten werden oder eine Anpassung von Werkzeug, Werkzeugweg oder Prozessparametern erfolgen muss. Berücksichtigt werden können auch Effekte z.B. durch Rundlauffehler oder Schwingungen. Ein Export der Werkstückgeometrie ist jederzeit möglich.
Flexibel
Drehen, Fräsen, Bohren, Verzahnungs- oder Sonderprozesse. Alles ist möglich.
Reale Werkzeuggeometrie
Abbildung der tatsächlichen Werkzeugschneiden für höchste Präzision.
Lokale Eingriffsbedingungen
Kenngrößen wie Spanungsdicke und Wirkwinkel je Werkzeugschneide.
Prozesskräfte
Prognose von Prozesskräften, Momente und Leistung.
Rauheit
Analyse der bearbeiteten Werkstückoberfläche. Integrierter Soll-Ist-Abgleich.
Freiflächenkontakt
Bestimmung des Freiflächeneingriffs zur Vermeidung ungünstiger Kontaktbedingungen.
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